单线SZLH420(时产6-8吨)高档乳猪饲料生产线

江苏良友正大股份有限公司专业生产饲料机械与工程,可为客户提供畜饲料(猪等)、禽饲料(鸡、鸭、鹅等)、反刍饲料(牛、羊等)、普通水产饲料(四大家鱼等)、特种水产饲料(虾、蟹等)、膨化水产饲料(浮性和沉性鱼饲料、虾等)、预混料(含各种添加剂等)、宠物食品(猫粮、狗粮等)成套设备解决方案,满足客户的不同需求。

乳猪料一般是指哺乳期小猪从开食到断奶后2周左右所用的配合饲料,高档乳猪料就是涵盖教槽料、乳猪料、仔猪料等猪料前期的高端饲料。高档乳猪料品质要求适口性好、乳猪爱吃;易消化、易吸收、不腹泻;营养水平高、生产速度好,使断奶后乳猪能平稳快速生长。


现以单线SZLH420高档乳猪料生产线项目为案例,依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

原料:玉米、膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕、鱼粉、食盐、预混料等。

工艺流程简介:

高档乳猪料的加工特点是粉碎细度细(筛网孔径1-2mm),熟化度要求高(原料先经过膨胀器熟化),调质温度低(采用低温制粒),成品颗粒直径小(颗粒直径约在2-3mm)。总体采用大部分原料全膨胀(原料高熟化度高),然后采用二次粉碎,二次混合,再进行低温制粒工艺。SZLH420型高档乳猪料设计时产为6-8T/H,采用一条粉碎线、一条配料混合线、一条膨胀线、一条制粒线及一条打包线。设备总功率约为:712KW;生产区域建筑面积约:19×17.5×29m;配套1T锅炉。整条线设计紧凑、结构合理、满足环保要求,且能根据客户要求进行定向设计。

单线SZLH420(时产6-8吨)高档乳猪饲料生产线

工艺特点及工段介绍:

原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理独立分开,单独除尘,除尘效果好。

清理设备:粒料筛SCY80,设计时产20-30T/H;粉料筛SQLZ60×50×100,设计时产10-15T/H。

粉碎工段:本工段采用一台粉碎机,三个待粉碎仓,可交叉轮流更换粉碎品种。原料进仓前经磁选装置去除杂质,以确保粉碎机能安全运行。由于高档猪料粉碎细度细,且本工段一台粉碎机要兼顾做一次粉碎和二次粉碎,所以采用一台大功率粉碎机。

粉碎设备:粉碎机SFSP668×1000,160KW,设计时产8-10T/H(细粉)。

配料混合工段:本工段采用18个配料仓,两台配料秤同时配料,由我公司独立开发的配料程序控制,实现精准快慢加料,配料速度快,精度高。

称重设备:配料秤PCS10/PCS05,配料精度:动态≤3‰,静态≤1‰。混合设备:混合机SHSJ2,(18.5KW,1000kg/批),设计时产10-15T/H。混合均匀度CV≤5%。

膨胀工段:原料进行挤压膨胀处理,对于热敏性原料在膨胀后的二次配料中添加,然后再进行低温制粒,可减少热敏性元素的损失。经膨胀的物料经过冷却,再经过二次粉碎后由输送机输送到配料仓作为原料。

膨胀设备:SPZS225,200KW,设计时产8-10T/H(配合料)

制粒工段:本工段采用单台双层调质制粒机,制粒机上方设有两个待制粒仓。制粒后分别进冷却器(因高档乳猪料不含破碎料,此工艺中不含破碎机),再经提升机进入回转分级筛进行筛选,成品进入打包仓,其余返回制粒或接袋。

制粒设备:SZLH420,110KW,设计时产6-8T/H(¢2.5mm乳猪料)。冷却设备:SKLN6,设计时产10-15T/H。

打包工段:本工段共2个成品仓,颗粒料最终由包装秤进行自动称重包装。

打包设备:皮带秤(既可以打粉料,又可以打颗粒料),打包范围20-50kg/包,6-8包/分钟。

辅助工段:除尘系统,改善工人工作环境;油脂添加系统,常见混合机处添加,改善饲料适口性。  


根据不同客户的需求,该方案可优化配置:

1、本方案采用的是单点除尘模式,即每台旋转分配器(粉料)和粒料清理筛都配有脉冲除尘器,除尘效果好。单点除尘为我司人性化设计,提供更加良好的工作环境,但是成本增加,客户可根据实际需要考虑是否采用此种配置;

2、料仓的数量也可根据客户的配方、原料的特性等因数进行调整,达到最高的利用率,有效的控制生产成本。


单线SZLH420(时产6-8吨)高档乳猪饲料生产线

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